Byla vydána nová major verze 9.0 multiplatformní digitální pracovní stanice pro práci s audiem (DAW) Ardour. Přehled novinek, vylepšení a oprav v poznámkách k vydání.
Hodnota Bitcoinu, decentralizované kryptoměny klesla pod 70 000 dolarů (1,44 milionu korun).
Valve z důvodu nedostatku pamětí a úložišť přehodnocuje plán na vydání zařízení Steam Controller, Steam Machine a Steam Frame: „Cílem tedy stále zůstává vydat všechna tři nová zařízení v první polovině letošního roku, ale přesná data a ceny jsou dvě věci, na kterých usilovně pracujeme a jsme si dobře vědomi toho, jak rychle se v tomto ohledu může vše změnit. Takže ač dnes žádné zveřejnitelné údaje nemáme, hned jak plány finalizujeme, budeme Vás informovat.“
Do 20. února lze hlasovat pro wallpapery pro Ubuntu 26.04 s kódovým názvem Resolute Raccoon.
Byla vydána lednová aktualizace aneb nová verze 1.109 editoru zdrojových kódů Visual Studio Code (Wikipedie). Přehled novinek i s náhledy a videi v poznámkách k vydání. Ve verzi 1.109 vyjde také VSCodium, tj. komunitní sestavení Visual Studia Code bez telemetrie a licenčních podmínek Microsoftu.
Na Kickstarteru běží kampaň na podporu modulárního otevřeného handheldu Mecha Comet s Linuxem.
V nedávno zveřejněné kolekci dokumentů souvisejících s kontroverzním finančníkem a kuplířem Jeffrey Epsteinem se překvapivě objevil i referenční manuál unixového shellu Bash, jedná se o verzi manuálu z roku 2005. Aktuální vydání si lze stáhnout ze stránek GNU.
The Document Foundation oznámila vydání nové verze 26.2 svobodného kancelářského balíku LibreOffice. Podrobný přehled nových vlastností i s náhledy v poznámkách k vydání (cs). Vypíchnout lze podporu formátu Markdown.
Co se děje ve zprávách, ví asi každý - válka sem, clo tam, demonstrace na jednu i druhou stranu a bastlíř už má pocit, že se snad ani nic jiného neděje. To by však byl velký omyl a Virtuální Bastlírna je zde jako každý měsíc, aby vytáhla na světlo světa události ze světa vědy a techniky. Připojte se tedy nezávaznému povídání Strahovského MacGyvera! Co se tam bude probírat? PCBWay začalo dělat průhledné plošňáky, MARS končí s výrobou skříněk, FEL
… více »Guvernérka státu New York Kathy Hochul (Demokraté) plánuje novou legislativu, která by měla omezit výrobu 3D tištěných zbraní. Tento návrh zákona zavádí povinnost pro všechny 3D tiskárny prodávané ve státě New York obsahovat 'software' bránící ve výrobě zbraní. Návrh zákona rovněž zakazuje lidem sdílet 'digitální plány zbraní' (blueprinty) bez povolení. Existují důvodné obavy, že se tento nešťastný nápad může šířit do dalších zemí a ovlivnit celý 3D tisk jako takový. Ostatně, s podobnou regulací nedávno přišel i stát Washington.
taky ňáký lepšejší věšení na router si jako budeš moct vyrobit ;D ;D
nedokázal jsem to teď najít v žádném obchodě.
to vubec neznamená žebyto jako nešlo hele :D ;D
Nejdřív doplňky k samotné tiskárně a potom držáky. Ať slouží!.
Navíc, ukopnutí a pod. je přesně ten typ namáhání, na který je PLA špatná. PLA je tvrdá a pevná, ale křehká - když překročíš její pevnost, pukne. ASA a PETG (a SBS, myslím že i HIPS) je slabší, ale když ji přetížíš, začne se plasticky deformovat, a při tom pohltí hodně energie. To je zásadní u nárazů, protože tam obvykle působí velká síla ale jen krátký okamžik, takže se náraz dá absorbovat.
Dobrý rozbor toho v jaké poloze tisknout věci, a co vůbec jde tisknout, je třeba ve videu o návrhu stolního svěráku.
Taky je dobré kouknout na porovnání pevnosti materiálů při různém zatížení.
U první verze, když jsi držák položil na hranu, to pérko se zmizelo proto, že je tenčí než tloušťka čáry. V na břiše je rozhodující tloušťka vrstvy, která je menší (typicky máš čáru 0,4 mm a vrstvu 0,2 mm, ale záleží na nastavení tisku).Aha, díky za vysvětlení! Je pravda že ta první verze byla zbytečně tenká v mnoha ohledech.
Ani poslední verze není ideální: typické namáhání (zavěšená sluchátka) trhá vrstvy od sebe, a v tom směru jsou 3d tištěné modely nejslabší. Očekávám, že se ti časem ulomí ta svislá část háku (ta na straně vzdálené od stolu), když do věšáku nešikovně strčíš nebo za něj omylem zatáhneš (zachytí se ti v něm rukáv,...).Uvidíme, má to 30% infill, tak snad to něco vydrží.
Trojúhelníková výztuž vypadá masivně, ta asi nepovolí, ale jen proto, že je předimenzovanáJen proto že bylo velmi snadné jí tam v Blenderu přidat :) Na odkazy mrknu, díky.![]()
jenom si myslím že to selže jinak: ulomí se ta část na kterou věšíš sluchátka (ta naproti šroubům) v místě kde navazuje na svislou část věšáku, protože drží jen na několika perimetrech a váha sluchátek (a případné nešikovnosti) páčí vrstvy od sebe.
Nakonec mi to nedalo, a zkusil jsem si cvičně nakreslit jak bych to řešil já. Samozřejmě totálně zneužívám toho, že jsi za mě prošlapal cestičku :)Určitě sdílej! Já si to rád přečtu.
Aha, díky za vysvětlení!No a jinak obecně bys na limit tloušťky čáry neměl nikdy narazit, protože stěna co má jednu čáru stejně nebude držet.
Navíc, ukopnutí a pod. je přesně ten typ namáhání, na který je PLA špatná. PLA je tvrdá a pevná, ale křehká - když překročíš její pevnost, pukne.Asi by to chtělo vysokou pevnost v tahu a možná trochu pružnost, že? Mně přijde, že pokud to nebude opravdu velmi pevný plast (z jakého se dělají např. držáky na lahve na kolo), tak to prostě časem musí začít povolovat, jak bude namáhaný ten spoj. Ta výztuž určitě pomůže, ale představuju si, že ani tam to nebude úplně dokonalé. Hele, tak mě napadá, nedal by se u 3D tisku udělat nějaký „železoplast“? :) Natiskne se pár vrstev, položí se na to nějaká kovová výztuž (v tomhle případě by asi stačil prostě trochu silnější drát) a pak se dotisknou další vrstvy. Nemám s 3D tiskem žádné zkušenosti a v těch materiálech se nevyznám, ale přijde mi, že by to mohla být cesta.
Asi by to chtělo vysokou pevnost v tahu a možná trochu pružnost, že? Mně přijde, že pokud to nebude opravdu velmi pevný plast (z jakého se dělají např. držáky na lahve na kolo), tak to prostě časem musí začít povolovat, jak bude namáhaný ten spoj. Ta výztuž určitě pomůže, ale představuju si, že ani tam to nebude úplně dokonalé.Já jsem zkoušel některé ty držáky rozthat rukama. U jednoho to prasklo ve spoji, i když síla vynaložená nebyla zas tak malá. Nějak nevím k čemu to připodobnit, ale typoval bych si že desítky kg. Druhý držel tak, že se mi to prostě nepovedlo odtrhnout i s použitím veškeré síly (i když zlomit to šlo). Asi bude taky záležet na infillu, ten co praskl měl honeycomb, ten druhý nevím (asi default grid). Každopádně ty sluchátka mají pár set gramů, tohle podle mého problém jen tak nebude.
imho nejvíc nejvěčí problem plastů je teplo a světlo ale pod tim stolem nevidim ani radiátor takže když dotoho bystroušák zase jako nebude kopat tak to bude celkem jakože dost trvanlivý si myslim :D ;D
Hele, tak mě napadá, nedal by se u 3D tisku udělat nějaký „železoplast“
proč se jako vomezovat jenom na plasty hele :D :D ;D ;D
elektrochemický 3d tisknutí hele :O :O
by to taky jakoby mohlo umět najednou celej povrch/celou stranu když to jakože strčíš do roztoku a uděláš elektrolýzu hele koment?? :O :O
byto takle šlo vo dost zrychlit možná :O :O
boli krehke a porovite
a kdyby se to pak jakoby vosmahlo něčim třeba laserem jak dělaj u tamtoho tištění z kovovýho pudru nebo vobrovským eletrickým proudem rožavilo třeba aby se to jakože slilo dohromady????? :O :O
tam toje vomezený tim jak muže jezdit ten efektor co dělá že řeže/vrtá/brousí z velikánskýho kusu železa. todleto by jako mohlo umět vo moc složitější tvary :O ;D
plast na kovu nebude držet (rozhodně ne každý na každém kovu)
musel by mit teplotu extrudovanýho plastu + by bylo dobrý aby byl hrubej/porézní/mělo seto jakoby za co chytnout si myslim :O :O doma todle asi jako bude věčí problém než se vod voka zdá :O :/
určit předem nějakej pracovní teplotní rosah a podle toho tam nechat mezery předem spočítaný :O :O neni to zase jako tak dramatický deseticentimetrová kovová věc z hliníku se při dt 20 celziusů scvrkne/zvěčí o 0.04 mm z vocely 0.026. plastová z abs vo 0.1476 mm z pet vo 0.1188 mm hele. věčí problem toje při chladnutí po tisku kde ta delta mužou bejt by voko až 2mm :O :/ prostě to asi jako navrhnout tak abyse plast svrk kolem kovovejch součástek :O :O
věčí problém ale sou furt vobyč mechanický vlastnosti jako při vohejbání nebo když dotoho zase jako někdo pod stolem kopne :D ;D
ty poznámky sou eště celkem čitelný když se víc vylepší kontrast a zvýrazněj hrany ;D ;D
Jak moc plasty stárnou nebo mění své vlastnosti v čase?
todleto je asi jako celej vědní vobor nějakej :D ;D vobecně asi jako škodí uv a teplota/změny teploty a proto se jako do plastů strkaj různý ty stabilizátory aby jakože něco vydržely nebo se třeba taky skovávaj pod vochranou vrstvičku s uv filtrem. todleto ty normální filamenty vsobě asi jako nemaj pla se dokonce chlubí žeje ezoekobio z kukuřice a různejch jinejch čistě 'přírodních' sajrajtů aže ho de zahrabat dokompostu kde se během tejdnů rozloží :O :/ to jako nejsou dobrý vlastnosti pro dlouhou životnost :D
abs vydrží vo hodně víc tiskne se při věčí teplotě takže jako hádám žeje při běžnejch vobyčejnejch teplotách stabilnější (ale asi jako malilinko jeduje hele :O :O) zase jako žloutne víc vod uv/sluníčka takže jako uplně nesmrtelný taky nebude :D ;D
sou i jiný materiály vodolnější třeba asa hele ale neznám :D
nevim jestli toje jako dobrej nápad nutný to rozhodně neni ale já třeba jako všecko balim do kuchyňský hliníkový folie když to chci strkat někam ven nebo blízko topení a chci abyto jakože fakt něco vydrželo :D jestli to k něčemu je nevim se ukáže teprve :D ;D
A "plasty" jsou snad to samé nebo skoro to samé jako kompozity?
asi jak to jako kdo bere :D podle wiki je kompozit
Kompozitní materiál, nebo zkráceně kompozit, je obecně vzato materiál ze dvou nebo více substancí s rozdílnými vlastnostmi, které dohromady dávají výslednému výrobku nové vlastnosti, které nemá sama o sobě žádná z jeho součástí
takže imho míchání stabilizátorů do plastu z plastu kompozit nedělá ale toje spíš problém pro fylosofy :D ;D
A proto musim při návrhu výrobku nějak přizpůsobit masivnost materiálu.
tim rozhodně jako nejde uškodit si myslim ;D
.
nějakou veřejnou databázi
už jakoby existuje hele :D ;D
akorát by to chtělo nějakou veřejnou databáziJá zatím netisknu věci co vyrobili ostatní, koupil jsem si to jako hračku právě jako hobby že si můžu dělat věci vlastní :)
Je překvapující, že to výrobci sluchátek neřeší
sluchátka válim postole aje mi to uplně jedno :D si myslim že nás asi jakoby je věčina :D ;D
Výrobci to řeší tak, že prodávají držáky na sluchátka. Ceny jsou cca od 200 Kč za kus ohnutého plechu, přes nějakých 300-600 Kč za sofistikovanější stojánky/držáky až po 1 500+ Kč za designové kousky ze dřeva atd.
Ty vodorovné části by neměly být rovnoběžné. A ty hrboly jsou tam podle mého akorát naškodu. Pro inspiraci: kovové spony na ubrus – taky to není ve tvaru U s rovnoběžnými částmi, ale ta spodní je prohnutá dovnitř. Pak to dobře drží a neodstává. Tím, že na tu sponu ale zavěsíš sluchátka, která to budou páčit směrem dolů, to ale nebude optimální – navíc na spona narušuje plochu stolu. Ta montáž ke spodku stolu bude lepší, ale i tu by šlo řešit bez šroubů – např. se prodává lepící suchý zip, ten se používá někdy i na nářadí a sluchátka by to mělo hravě udržet. Navíc si můžeš udělat několik pozic a držák mezi nimi přendavat.
Přijde mi, že hodně 3D tiskařů se snaží udělat celý výrobek na tiskárně, jednou metodou. Myšlenka je to hezká (člověk potřebuje jen tiskárnu a materiál a dokáže cokoli), ale většinou to vede na dost špatné výsledky. Užitečnější bývá tím 3D tiskem řešit jen část problému a kombinovat ho s jinými technikami a materiály.
Já mám stock držák na sluchátka zezadu monitoru. Podívej se, jestli jej tam náhodou taky nemáš.
Ale na té fotce je držák na vedení kabeláže.
Tiskni
Sdílej: